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制品管理模组
发布时间:2020-07-11

制品管理系统模组

WIP(Work In Process)

在制品生产管理指的是对车间在制品进行计划、协调和控制的工作,亦指为工作中心提供原材料、完成产品、半成品的存储货位。它是调节各个车间、工作中心和各道工序之间的生产以及平衡各个生产环节的一个重要杠杆。合理地控制在制品、半成品的储备量,可以保证生产计划有节奏、均衡、成套的进行,同时保证产品质量、节约流动资金、缩短生产周期、减少在制品占用量和避免积压。


WIP指规划、排程、执行、控制将投入材料转变为成品或半成品的过程

避免在制品积压 提高企业经济效益


▶ 物料KanBan报告板:通过电子看板,实时准确了解车间所有产线订单结束前后的物料数量,避免积压,从而提升在制品库存利用率和周转效率。

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▶ WIP分析:可据生产计划和生产工艺路线制定供料计划,使物料供应部门能够及时准确地把相对应的物料以准确的方式、数目送到准确的工位,同时可自动分析计算物料损益率。

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▶ 物料核对及追踪:能够与各类ERP软件无缝对接,在制品库存记录明细随时查看,轻松实现仓库物料核对及追踪,进一步保证准确无误。避免产生错误的在制品,对盘盈或盘亏加以预防控制,减少甚至避免浪费与损失。

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▶ 用料记录追溯:可扫码追溯生产履历和用料批次,锁定用料问题源头,从而改善制造过程。各个生产环节的用料通过二维码、RFID采集等多种方式被记录下来,进行用料全面监控,有效实现生产过程物料的跟踪,实现物料的可追溯性、可管控性、可优化性,达到用料全流程追溯。

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