数字信息网络化

工厂扁平化管理——可伸缩性·调度精准有序·人力资源空置率降低·提升管理效率·降低管理成本

制造案例:盈致INS.MES智能管理系统应用于东莞某科技设备有限公司SMT线(36条)。

生产痛点:

1.产能:每条生产线产能不及时、不清晰,最大产能不明确;

2.设备:设备利用率不清晰,故障率不准确,维护保养记录不完整;

3.质量:产出质量无数据记录,来料质量缺乏管控,无法做到有效针对性改善;

4.生产:排期混乱,生产数据错误率高、不及时,无法做到及时报警提醒;

5.品质:产品追溯困难,无法做到“及时止损”,在制品数量不清晰;

6.数据:各类数据不清晰且错误率高,管理层需手动审查成百上千的表格……

升级对比:

类别

升级前

升级后

设备数据上传速度

41%

99.9%

整体工作效率

75%

99.9%

异常相应速度

>30分钟

<1分钟

物料耗损率

18%%

1.1%

操作员

QA↓18人,物料员↓18人

最大产能

↑21%

停机时间

↓18%

损失工时

↓27%

人员成本

↓33%

系统展示:

▲综合生产报告

▲设备综合效率分析

▲一周直通率报告

▲设备台账

        盈致柔性物联制造单元(简称“STC”)搭载我司自主研发的基于IIOT基础上的生产及设备管理系统INS.MES,借助云计算、终端设备,基于数据聚合、多角色协同、可视化分析、智能决策及预判四大功能,用数据和算法帮助企业缩短生产周期、降低库存积压、提升产能效率、透明化制造流程,实现数据驱动下的敏捷生产。

  1. 万物互联 数据互通

        在工业互联网(IIoT)基础上发展的应用技术,让数据收集范围不分地域无限扩大,一套系统掌管所有设备。

        通过"虚拟设备"概念加上不同的感应器,让不具备连接互联网功能的设备即时拥有数据运算功能。

      2.设备不分地域掌握在手

        不需要安装任何附加程序,且兼容于市面上绝大多数网页浏览器,可直接用浏览器(如手机、平板、笔记本等),在世界任何一个角落读取及设置系统。可配合我们提供的不同硬件或原有自动化设备,多种手段收集不同信号。

    3.大数据定制化 专司专属

        开源数据库及应用层面和高度客制化,适应不同客户的不同要求。

    4.多功能提醒更人性化

        兼容微信及电邮报告等提醒功能。